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尽管中国在碳纤维理论产能上已位列世界前三甲,但这是数十家企业的集体成果。纳米碳纤维制造相对数量仅有几家但在全球处于垄断地位的日美企业,中国企业依然处于“成长”阶段,数量多而不强。此外,高端应用、技术水平、生产要素、规格种类以及产能利用率不足等,碳纤维制造公司依然是国内碳纤维产业面临的共同问题。不过,我国碳纤维应用领域每年正在增加,并朝着国防、军工、航天、航空、新能源汽车等领域发展。
轻量化:珠海碳纤维制造碳纤维复合材料重量比钢轻1/2,比铝轻1/3,最直接的影响是续航里程长,更加的节能。舒适性:碳纤维的柔软拉伸性能,对整车的噪音振动控制有很好的提升,会大幅提升汽车的舒适性。可靠性:碳纤维具有更高的疲劳强度,碰撞吸能性好,在减轻车辆重量的同时还能保住强度和安全性,降低了轻量化后带来的安全风险系数。提高寿命:碳纤维制造公司汽车上一些配件要求赖腐蚀,要经过高温,低寒,烟雾的考验,碳纤维不存在腐蚀和生锈问题,就增强了汽车部件的使用寿命。
珠海碳纤维制造全球碳纤维的生产应用起源于20世纪60年代,日本和美国是该领域的领先者,早期工业应用主要在军工及宇航领域,2019年在风电叶片(25%)、航空航天(23%)、体育休闲(14%)、汽车(11%)及建筑、船舶等领域作为结构件制成材料广泛使用。2019年全球碳纤维需求量为10.37万吨,CAGR(2011-2019年)为11.3%。与传统金属材料相比,纳米碳纤维制造碳纤维在拉伸强度、弹性模量、比密度以及耐腐蚀性等方面都有明显的优势。
珠海碳纤维制造长久以来,我们国家在高性能碳纤维的使用上,全部都是依赖进口,如果不能在这个方面获得突破,将会直接制约着与碳纤维材料有关的所有的上下游行业的发展,而日本则是世界上著名的高性能碳纤维出口国,基本上全球60%的高性能碳纤维都被日本把持。在今年年初,我国的第一条百吨级T1000碳纤维生产线开始建成投产,纳米碳纤维制造意味着我们国家的高性能碳纤维正式突破国外技术封锁,打破了他们的垄断,直接促使我们国家碳纤维复合材料的高速发展!