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作为增强材料的碳纤维和基体材料的树脂组成了碳纤维复合材料。河源碳纤维配件碳纤维用在汽车框架,座椅,机舱盖,传动轴,后视镜等车身上,汽车用碳纤维有几大优势:轻量化:碳纤维复合材料重量比钢轻1/2,比铝轻1/3,直接的影响是续航里程长,更加的节能。舒适性:碳纤维的柔软拉伸性能,对整车的噪音振动控制有很好的提升,碳纤维配件公司会大幅提升汽车的舒适性。可靠性:碳纤维具有更高的疲劳强度,碰撞吸能性好,在减轻车辆重量的同时还能保住强度和安全性,降低了轻量化后带来的安全风险系数。
小小的碳纤维,实际是国民经济和国防建设中不可或缺的战略性新型材料。一直以来,全球碳纤维市场由日美两国企业垄断。但随着中国企业的后发追赶、自强进击,这一格局正在发生变化。中国俨然正成为全球碳纤维“第三极”。河源碳纤维配件受益于政策推动和产业快速发展,中国碳纤维企业近年来如雨后春笋般出现,数量已占全球近七成,同时整体产能已位居全球第三。那么,生产碳纤维配件在这场新的跑马圈地运动背后,中国的碳纤维技术及市场进步了多少?日本的优势又还能保持多久?
别说碳纤维看着像塑料了,摸着也很像塑料,那么这样的材料为什么这么贵呢?生产碳纤维配件主要体现在以下两个方面:轻:同样体积的碳纤维,重量还不到钢材的四分之一。强:碳纤维另一个厉害的地方就是“强”,碳纤维材料的刚性比钢材还要强上10倍。这两个特点就直接锁定了性能车爱好者的钱包,但是他的单价却是是高啊,那怎么办呢?一般厂商的做法都是把“好钢用在刀刃上”,碳纤维配件公司在一些重要部位用上碳纤维,或者仅用来装饰,提升质感,别的车身主体还是用铝质材料。
目前碳纤维复合材料的应用已从航天航空逐步拓展到人类社会的各个领域。河源碳纤维配件适应市场需求,实施自主创新,对标式技术与产品研发向自主品牌创新过渡,围绕具有发展前景的大市场研发专用碳纤维技术,充分改良碳纤维的不足,提升碳纤维材料的性价比,提高复合材料的综合性能等,生产碳纤维配件是国产碳纤维技术发展未来需要重点关注的问题。但是阻碍高端碳纤维复合材料发展的障碍是,目前其由于技术含量高、生产工艺极其复杂等原因,造成使用成本也水涨船高。