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纳米复合碳纤维碳纤维材料的网球拍已经在各大比赛中常见的材料,因其质量轻,强度高,可机动性能优异,耐久性好而倍受网球运动员喜爱 。目前碳纤维复合材料的应用已从航天航空逐步拓展到人类社会的各个领域。适应市场需求,实施自主创新,对标式技术与产品研发向自主品牌创新过渡,复合碳纤维厂家围绕具有发展前景的大市场研发专用碳纤维技术,充分改良碳纤维的不足,提升碳纤维材料的性价比,提高复合材料的综合性能等,是国产碳纤维技术发展未来需要重点关注的问题。
除了航空领域,浙江复合碳纤维不少固体运载火箭的复合材料壳体,也都是用碳纤维缠绕而成,高端跑车上,碳纤维更是一种主要的先进材料。专家介绍说,碳纤维是一种含碳量90%以上的无机高分子特种纤维,同钛、钢、铝等金属材料相比,纳米复合碳纤维碳纤维具有比重小、强度高、模量大、耐高温、耐摩擦、耐腐蚀等优异性能和纤维的柔软可加工性。和另外一种同为“碳系”的“神奇材料”石墨烯相比,碳纤维目前的商业用途更为明确。
浙江复合碳纤维全球碳纤维的生产应用起源于20世纪60年代,日本和美国是该领域的领先者,早期工业应用主要在军工及宇航领域,2019年在风电叶片(25%)、航空航天(23%)、体育休闲(14%)、汽车(11%)及建筑、船舶等领域作为结构件制成材料广泛使用。2019年全球碳纤维需求量为10.37万吨,CAGR(2011-2019年)为11.3%。与传统金属材料相比,纳米复合碳纤维碳纤维在拉伸强度、弹性模量、比密度以及耐腐蚀性等方面都有明显的优势。
碳纤维材料最大的性能就是在工程应用上它是没有塑性变形的材料,它强度高,模量高。举个例子,生产自行车的时候精度都会做得很好,但我们发现,纳米复合碳纤维金属材料做的自行车越骑越不好骑,因为金属材料会出现塑性变形,骑行过程中所遇见挤压碰撞导致的变形是无法自行复原的,一旦变形就不好骑了。碳纤维所做的自行车有自行复原的功能,浙江复合碳纤维大多数的体育比赛自行车都采用了碳纤维,用碳纤维做自行车,它不只轻,车骑了多少年以后还是会很好骑。
纳米复合碳纤维碳纤维增强复合材料是很理想的汽车覆盖件用非金属材料。它的高强度可以在保证汽车的防撞性能的同时,大大减轻车身质量。经过NIO全球测试证明,碳纤维后地板的使用让车身整体的扭转刚度更高,被动安全性能提高,整体耐久性也得到很大提升。复合碳纤维厂家遵循“合适的材料用到合适位置”的设计选择,碳纤维后地板嵌入到全铝车身中,比铝合金减重30%以上,与相同体积的高强度钢相比,质量仅是它的1/5。
浙江复合碳纤维碳纤维与铝合金同为常用的减重材料,碳纤维通常不会单独使用,而是与树脂融合构成碳纤维复合材料,综合下来,其密度约为1.7g/cm3,而铝合金的密度约为2.7g/cm3,这两者差别不算大,但是碳纤维的减重效果稍微好一点。其二,复合碳纤维厂家碳纤维与铝合金都有着相对优秀的力学性能,相比较而言,碳纤维要更加突出一点,碳纤维材料的比强度和比模量综合指标在现有结构材料中非常突出,特别的是碳纤维的弯曲强度,因为一般的金属材料都不具备弯曲强度。