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碳纤维复合材料“刚柔并济”,纳米复合碳纤维兼具碳材料和纤维的双重优良特性,具有耐腐蚀、耐高温、耐摩擦的特性,其高集成度性使得在零部件制造过程中可以减少零部件数量;由于可设计和造型自由的特性,可降低流线型曲面配件的制造成本;淡水复合碳纤维高效率的抗震、吸收冲击性能,可达到金属的5倍,因此可提高汽车发生交通碰撞事故车上人员安全性。在各项力学性能方面,与轻质金属合金材料相比(如高强度钢、铝合金、钛合金和镁合金),普通的碳纤维复合材料也远远优于它们。
纳米复合碳纤维碳纤维是一个让人又爱又恨的东西,不仅能比钢铁更强硬,同时重量方面却比钢铁轻上不少。比如,在汽车领域,对于追求性能的超跑而言,碳纤维材质成为必备的配备。随着科技的进步,碳纤维材质的应用越来越广泛,复合碳纤维厂家目前连普通汽车都开始大量采用碳纤维混合物打造,虽然如此,但含有碳纤维材料的产品造价方面离平民化还是有一段距离,那么,碳纤维材料为什么那么贵?
由于国产大飞机的逐步问世及军用飞机、运载火箭、导弹和卫星的研发,纳米复合碳纤维碳纤维复合材料在这些领域的应用也将愈加广泛。当前,高性能碳纤维在中国经济及高科技产业的发展推动下,显现出“战略新兴产业”的生机,未来仍将保持较高的复合增长率。以往,西方国家在垄断全球市场同时对我国高性能碳纤维实行严格技术封锁,但中国企业在自力更生、激烈竞争当中正在不断取得突破。复合碳纤维厂家有业内人士乐观指出,未来5到10年行业格局或将重塑。
随着航空航天、淡水复合碳纤维汽车轻量化、风电、轨道交通等行业领域对碳纤维的需求爆发,碳纤维工业应用开始进入规模化生产。业内预测,预计到2020年,全球碳纤维需求量将超过16万吨,到2025年,复合碳纤维厂家将超过33万吨。对如此巨大而重要的市场,国内企业既要通过掌握关键技术来实现碳纤维的稳定批量生产和大规模工程化应用,同时也要瞄准国产新一代碳纤维及其复合材料及早研发和布局,从而牢牢站稳全球高端碳纤维市场一席之地。
就目前来看,纳米复合碳纤维新的碳纤维材料是T1000。但是,这类材料的制造技术一直被美国和日本垄断着,而我国现在通过自己的努力,也只能研发出T300和T800这些型号的碳纤维材料。由于高端产品的核心技术仍由发达国家像日本、美国所掌握,产能有限,需求大增,造成碳纤维高价。复合碳纤维厂家碳纤维高售价源自碳纤维的销售仍处于卖方市场。作为一种新型材料,碳纤维的制造成本和要求都是非常的高。而且在不同的领域中,它们对碳纤维性能的要求又不尽相同。