大亚湾纳米碳纤维材料定制

大亚湾碳纤维材料碳纤维与铝合金同为常用的减重材料，碳纤维通常不会单独使用，而是与树脂融合构成碳纤维复合材料，综合下来，其密度约为1.7g/cm3，而铝合金的密度约为2.7g/cm3，这两者差别不算大，但是碳纤维的减重效果稍微好一点。其二，碳纤维材料定制碳纤维与铝合金都有着相对优秀的力学性能，相比较而言，碳纤维要更加突出一点，碳纤维材料的比强度和比模量综合指标在现有结构材料中非常突出，特别的是碳纤维的弯曲强度，因为一般的金属材料都不具备弯曲强度。

实际上，大亚湾碳纤维材料看似不起眼的碳纤维，在新材料界是一匹“黑马”，应用领域极为广泛，其首个市场化应用是1972年市售的碳纤维增强树脂钓鱼竿。此后，碳纤维应用快速向高端化的工业制造及尖端科技领域发展。其中，小丝束碳纤维主要应用于国防军工、航空航天、卫星导弹以及休闲体育用品领域，而大丝束碳纤维主要应用于工业及民用领域等。由于其材料本性、产业技术复杂性、应用领域重要性和市场规模性等因素影响，碳纤维材料定制碳纤维被称为“黑色黄金”或“材料之王”。

碳纤维材料定制杂质缺陷最少化，这是提高碳纤维拉伸强度的根本措施，也是科技工作者研究的热门课题。在某种意义上说，提高强度的过程实质上就是减少、减小缺陷的过程。实现原丝高纯化、高强化、致密化以及表面光洁无暇是制备高性能碳纤维的首要任务。大亚湾碳纤维材料原丝质量既决定了碳纤维的性质，又制约其生产成本。优质PAN原丝是制造高性能碳纤维的首要必备条件。在预氧化过程中，保证均质化的前提下，尽可能缩短预氧化时间。这是降低生产成本的方向性课题。

中国碳纤维研究始于60年代初，但由于当时国际环境恶劣，且西方对中国进行高度技术封锁，加上国内资源紧张，大亚湾碳纤维材料碳纤维的相关研究工作进展相对有限。直到1975年，在主持国防科技、装备和国防工业工作的张爱萍将军部署下，20多家研究所和企业联合起来共同攻关，终于解决了有无的问题。目前，碳纤维材料定制从企业数量来说，中国碳纤维企业的数量占到全球的67%。在政策推动及国内相关产业迅速发展情况下，大量涌现的中国企业正在升级技术搅动原来的全球碳纤维市场格局。